Инфракрасные сушки

Инфракрасные (ИК) сушки применяются при частичном кузовном ремонте на малярных участках СТО для быстрой сушки шпатлёванных и окрашенных поверхностей.

Для сушки используется коротковолновое (с длиной волны от 2 до 0.76 мкм) излучение инфракрасного диапазона. Преимущество коротковолнового излучения по сравнению со средне- и длинноволновым в том, что оно проникает через все слои лакокрасочного материала и, отражаясь от металла, производит сушку этого материала также изнутри. В процессе воздействия ИК-излучения большинство материалов не только высыхают (испаряется растворитель), но и полностью полимеризуются. Поэтому покрытие можно полировать или шлифовать сразу после сушки. Для сушки достаточно 15-20 минут, что увеличивает пропускную способность малярного участка. Кроме того значительно (на порядки) экономятся энергоресурсы, поскольку нет необходимости, как в сушильных камерах, нагревать огромную массу воздуха, который используется в качестве промежуточной среды, передающей тепло (См. также Преимущества ИК-сушек).

Окупаемость применения инфракрасных сушек на малярных участках СТО составляет 20 дней!

Модельный ряд ИК-сушек состоит из автоматических, с контроллером, который обеспечивает заданный режим сушки (температуру и время), отображает заданные и текущие параметры на цифровом дисплее и более простых, с ручным управлением.

Три преимущества использования инфракрасных (ИК) сушек “TiRed” вместо сушильных камер

№1 «Экономия денег»

При кузовном ремонте 70% - это ремонт повреждённых элементов.
1 час работы сушильной камеры требует не менее 18 литров дизельного топлива – это 100 рублей.
1 час работы ИК-сушки «ТИ-Авто-02», которая потребляет 2,6 кВт электроэнергии – 3 рубля.
Денежные затраты уменьшаются в 30 раз.
Ваша экономия за 20 дней работы –15000 рублей.
Окупаемость ИК-сушек – от 10 до 20 дней!
Не выбрасывайте свои деньги в топку сушильной камеры!

№2 «Экономия времени»

Сушильные камеры требуют разогрева 30 мин и для сушки необходимо 30-40 мин – это 1 час.
ИК-сушки требуют разогрева 2 мин и для. сушки необходимо 5-15 мин – это 17 мин.
Количество отремонтированных автомобилей увеличивается втрое!

№3 «Качество и мобильность»

Чистота поверхности обеспечивается минимальной запылённостью в связи с отсутствием больших воздушных потоков, возникающих в камерах. Качество обеспечит автоматика, которая следит за температурой и временем сушки с высокой точностью.
Мобильность – возможность использования в любом помещении и в любой части малярного участка. Лёгкий подъём и поворот излучателей обеспечивают сушку любых элементов кузова.